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发布时间:2020-07-13 16:47:14
球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺
球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺为:退火→精整打磨→水压试验→水泥砂浆内衬涂覆→水泥砂浆内衬蒸汽***→水泥砂浆内衬打磨→管道预热→管道外表面处理→喷涂牺牲阳极保护涂层→封孔终饰层喷涂→终饰层固化→标识喷涂→包装发货。
新工艺避免了牺牲阳极保护涂层在生产工序中的破损及蒸汽***损耗涂层的活性金属,还提高了锌层等牺牲阳极保护涂层的附着力,从而提高了球铁管外表面防腐性能,机制排水铸铁管定制,延长管道的使用寿命。
柔性铸铁管的安装方法
随着我国经济的不断增长,人们的生活水平也在不断的提高,因此,在排水管道上,柔性铸铁管使用的越来越广泛,那下面就给大家介绍下,我们应如何安装柔性铸铁管。管道在施工前,机制排水铸铁管供应商,其内腔以及插口端表面不得含有泥沙、油污及其它***,因此,需使用绵纱布、钢丝刷等工具将***清除干净,待管道洁净后,细心查看胶圈安放的方位是否正确,保证其正确的放在承口凹槽内。另外,可以用肥皂水作光滑剂,使承口内胶圈和插口端光滑,从而节省劳动力和减轻施工难度。
柔性铸铁管应选用无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成三角架,同时将插口与承口管道中心线对准,在插口处标记的两条线,使其只能看到一条,待施工完成后,管道承插头处及中部当即回填,从而有效防止铸铁管在施工时发作偏移。
影响球墨管生产的几大因素
(1)壁厚:铸件壁太厚也容易产生球化不良及缺陷,主要是因为铁液在铸型中长时间处于液态,镁蒸汽上浮,排水铸铁管,造成镁含量降低;共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化,机制排水铸铁管价目表,石墨伸出壳外而畸形长大,形成非球状石墨。
(2)温度:若铁液温度过高,铁液氧化严重,由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应,而使得镁、稀土含量降低,同时高温也将增加镁的烧损和蒸发;铁液温度太低,球化剂不能熔化和被铁液吸收,而上浮至铁液表面燃烧或被氧化。
(3)滞留时间:铁液中镁的含量是随孕育处理后停留时间的增加而减少,其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般情况下,滞留时间不超过20min。
(4)浇冒口:冒口设计是不合理的,将有施法时间太长,铁水飞溅,以及空气中的参与,因此,镁,稀土氧化物是严重的。
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