铸铁排水管生产厂家货真价实,冀伟隆建材货源充足

　　球墨铸铁管使管道铺设既经济又可靠

　　球墨铸铁管还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可靠;另外，外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗腐蚀性。

　　一、 用途 柔性接口排水铸铁管是一种重力式污水排放管、 广泛用于高层建筑的污水、雨水排泄及通风换气。

　　二、 材料

采用的低硫、低磷生铁，配用锰、硅等种稀有原料，铁水溶液经过特殊的铸造孕育处理，晶粒***细化，大大改善了直管的抗拉强度及抗冲性能，高速旋转的离心浇注工艺使产品***更加致密。

　　三、耐腐蚀。

　　四、水冲噪音小。

　　球墨铸铁管常见的机械连接方式

　　铸造球墨铸铁管时，高速离心铸造球的加入，加入熔球的铸铁，也被离心球墨铸铁铸造机铸造，从而形成终产品。

　　球墨铸铁管具有良好的力学性能、抗压强度、破碎率低、安全可靠、操作方便等优点。由于球墨铸铁管在安装过程简单，密封性能好，所以它是一种优选的水、油和输送材料。球墨铸铁管的耐腐蚀性能，对其长期安全使用具有优势。

　　在大多数城市和石油和然气传输使用球墨铸铁管，另一个原因是，球墨铸铁管相对便宜，具有非常高的价格，但也有钢铁的本质性能，是的材料。

　　而作为一个传输管道，不容易损坏，即使出现了它的维护也很方便快捷。这是球墨铸铁管被广泛使用的重要原因。

　　预防和控制措施是：

　　1、改进离心设备，有效预防裂纹

　　减少铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀，控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

　　离心机要防止流槽振动造成铁液溅出现象，承口砂芯要安放合适，避免产生毛刺。控制铁液成分，降低铁液的含硅量，冲入球化剂后W(Si)应控制在0.8-1.2%为宜。离心机机壳内采用均匀布置圆弧形喷淋冷却管，且分段设置，并避免各段的冷却水相互影响。

　　2、优化工艺参数，减少管身重皮

　　合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。

　　在水冷金属型离心铸造工艺中，应防止过高的浇铸转速，调整适宜的翻包速度和主机走速;确保管模的打点的深度为0.25-0.3mm、直径为4-5mm、点与点边缘间距为0.5-0.7mm。

　　3、控制原料加入，降低夹渣缺陷

　　为解决降低铁液中的含硫量，减少硫化物的产生，应控制W(S)lt;0.02%;适当提高浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣效果;铁液中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%)，以减少铁液表面氧化。

　　通过采取以上相应措施，球墨铸铁管的质量得到明显改善，裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低，减少了废品，大幅提高综合成材率。