柔性铸铁排水管生产厂家量大从优

　　影响球墨管生产的几大因素

　　(1)壁厚：铸件壁太厚也容易产生球化不良及缺陷，主要是因为铁液在铸型中长时间处于液态，镁蒸汽上浮，造成镁含量降低;共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化，石墨伸出壳外而畸形长大，形成非球状石墨。

　　(2)温度:若铁液温度过高，铁液氧化严重，由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应，而使得镁、稀土含量降低，同时高温也将增加镁的烧损和蒸发;铁液温度太低，球化剂不能熔化和被铁液吸收，而上浮至铁液表面燃烧或被氧化。

　　(3)滞留时间：铁液中镁的含量是随孕育处理后停留时间的增加而减少，其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般情况下，滞留时间不超过20min。

　　(4)浇冒口：冒口设计是不合理的，将有施法时间太长，铁水飞溅，以及空气中的参与，因此，镁，稀土氧化物是严重的。

　　球墨铸铁管对人们生活的影响

　　用过球墨铸铁管的人会发现它们非常有用，具有良好的耐腐蚀性和伸长率，无论在哪里使用，或者在一些普通管道中使用，都可以获得良好的效果。

　　球墨铸铁管因其温和的高、薄壁、耐压、耐冲击、耐腐蚀、抗震等特性而在市场上获得广泛认可，球墨铸铁管已广泛应用于中型管道材料市场。

　　球墨铸铁管的安装也非常方便，这是它的优点之一，球墨铸铁管具有耐腐蚀性能，因此有必要用作地下水管道运输，在管道运输领域，球墨铸铁管作为一种重要的能源传输材料，不仅可以用来输送地下水，还可以用来输送石油和然气，球墨铸铁管也是一种非常实用的材料，从市场角度来看，这种管材的生产规模也在扩大。

　　球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺

　　球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺中将喷涂牺牲阳极保护涂层的工序由传统工艺中在水泥砂浆内衬蒸汽***之前调整到水泥砂浆内衬蒸汽***之后，喷涂牺牲阳极保护涂层后紧接着喷涂终饰层，避免了牺牲阳极保护涂层在精整打磨、水泥砂浆内衬涂覆、水泥砂浆内衬打磨工序及工序间管道运送过程中的损伤和***，不但增强了牺牲阳极保护涂层的完整保护性，还充分发挥了其隔离保护作用。

　　尤其是避免了在水泥砂浆内衬蒸汽***工序过程中，高溫高湿环境导致牺牲阳极保护涂层发生电化学腐蚀反应，损耗活性金属从而降低阴极保护效果和缩短涂层使用寿命的缺陷。

　　采用此工艺后，管道喷涂牺牲阳极保护涂层后马上到达喷涂终饰层工位，而锋侣合金涂层及锋侣伪合金涂层、锋侣稀土合金及锋侣稀土伪合金涂层、锋侣儀合金及锋侣儀伪合金涂层、锋侣儀稀土合金及锋侣儀稀土伪合金涂层的防腐性能显著提高，完全可适用于强腐蚀土壤环境。

　　柔性铸铁管在埋地施工过程中的注意事项

　　1、清理。在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。

　　2、润滑。可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。

　　3、安装接头。将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。

　　4、管子的偏转。管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3～4根管子偏转，不必使用弯管。

　　5、切管。有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。